第七章 生产成本控制与分析
生产成本控制的程序：制定成本控制标准、揭示成本差异、及时纠正偏差 .
生产成本控制的基本要求：贯穿生产活动全过程、实行全员控制、必须抓事前控制。
生产成本控制的内容：控制设计成本、控制资源耗费、控制费用开支、控制质量。
设计成本：按产品设计方案生产产品的预计成本。
资源耗费：包括：材料耗费、劳动耗费
标准成本：在现有生产水平和有效经营管理条件下，经过努力而应达到的先进可靠的成本标准。
标准成本的作用：用于成本控制、用于决策、用于减少成本核算工作量。
标准成本的分类：理想标准成本、过去平均业绩标准成本、能实现良好业绩标准成本。
标准成本的制定：直接材料标准成本、直接工资标准成本、制造费用标准成本。
生产成本的执行控制：材料控制、工时控制、材料价格控制、工资率控制、制造费用控制。
成本差异分析：是成本控制的一种有效方法，在定量分析的基础上，建立价差、量差的数学模型，进行成本差异分析。成本差异是实际成本脱离标准成本的差额
直接材料成本差异：=用量差异+价格差异
用量差异：=（实际用量-标准用量）×标准价格
价格差异：=（实际价格-标准价格）×实际用量
直接人工成本差异：=效率差异+工资率差异
效率差异：=（实际工时-标准工时）×标准工资率
工资率差异：=（实际工资率-标准工资率）×实际工时
实际工资率：=实际工资额/实际工时
标准工资率：=计划工资额/计划工时
可变制造费用差异：=效率差异+开支差异
效率差异：=（标准工时-实际工时）×可变制造费标准分配率
开支差异：=（可变制造费实际分配率-可变制造费标准分配率）×实际工时
固定制造费用差异：=效率差异+开支差异+能力差异
效率差异：=（实际工时-标准工时）×固定制造费标准分配率
开支差异：=实际固定制造费-预算固定制造费
能力差异：=预算固定制造费-实际工时×固定制造费用标准分配率